Ako sa laserové rezanie líši od plazmy?

Plazmové rezanie znamená rezanie akéhokoľvek vodivého kovu rezaním „plazmovým oblúkom“, ako aj betónu, kameňa a iných vysoko pevných materiálov až do hrúbky 200 mm v dôsledku metódy „plazmového prúdu“. Proces rezania je rezanie materiálu plazmou pri teploteod 5 000 do 30 000 stupňov Celzia a rýchlosti500 až 1 500 metrov za sekundu .

Rezanie plazmou

Rezanie laserom

\ t

Rezanie laserom sa vykonáva na všetkých materiáloch a nezávisí od vedenia prúdu, ale má svoje vlastné obmedzenia hrúbky a hĺbky rezu (maximálna hrúbka oceľového bloku môže dosiahnuť 30 mm). Laser je lúč s vysokým výkonom, získaný zrýchlením svetla v optickom rezonátore. Pri rezaní, v závislosti od spôsobu, sa tavenina buď odstraňuje prúdom plynu pod tlakom, alebo sa odparuje v oblasti rezu.

Rezanie laserom

Rozsah

\ t

Rezanie plazmou sa používa v podnikoch ťažkého strojárstva, jadrovej energetiky, leteckého priemyslu, stavebníctva, verejných služieb, vonkajšej reklamy (pre výrobky s kovovými značkami). Používa sa na rezanie rúr, plechov, liatiny, ocele, betónu, ako aj na tvarové rezanie kovových a skrutkových otvorov. Rezanie laserom má široké možnosti použitia a ovplyvňuje: medicínu, strojárstvo, výrobu nástrojov atď.

Laserové rezanie kovov

\ t

Hlavné rozdiely

Rezanie plazmou a laserom je priame.konkurenti, čo sa týka výroby menších častí, LR vyhráva, pokiaľ ide o rýchlosť a kvalitu výroby, zatiaľ čo PR prekonávarelatívne nízke náklady na zariadeniaa ľahšie vymeniteľné súčiastky. Súčasne sa PR a LR používajú pri rezaní plechov s rovnakým úspechom, s tým rozdielom, že s rastúcou hrúbkou kovu rastú náklady na zariadenie na rezanie laserom, ktoré narastá 6 až 7-násobne v porovnaní s plazmovým rezaním.

Plazmové rezanie kovov

\ t
Jednou z výhod PR je práca s kovmi hrubšími ako 6 mm, kde je ekonomickejšia a začína preplávať rýchlosťou, zatiaľ čo LR je založená hlavne na výrobe malých dielov, ktoré sú vďaka menšiemu rozmeru svetelného lúča (od 0,25 mikrónov do požadovanej veľkosti) vyhrávané. , na rozdiel od plazmového lúča (1..2.5. mm), ale v tomto prípade technológia plazmy začína preteky (s príchodom rezania mikroplazmami s nízkymi prúdmi, ktorý je schopný rezať plechové materiály z drahých a žiaruvzdorných kovov s hrúbkou 0,025 mm.).

Všimnite si hlavný bod:

  1. Veľký rozdiel v cene (s rastúcou silou, cena Lotyšska sa mnohonásobne zvyšuje).
  2. Cena opravy (aj LR je niekoľkokrát drahšia kvôli nákladom na náhradné diely).
  3. Mobilita, PR nie je len automatická, ale aj manuálna.
  4. V prípade PR nezáleží na sterilite spracovávaného materiálu (hrdza, prach atď.), Zatiaľ čo pri práci s LR sa vyžaduje sterilita tak v miestnosti, kde sa vykonáva práca, ako aj v sterilite.spracovaného materiálu.
  5. Spolupráca s LR vyžaduje odborníkov v oblasti práce s týmto zariadením, zatiaľ čo na začatie práce s PR je potrebná len znalosť bezpečnostného inžinierstva a základy práce.
  6. Vysoká spotreba elektrickej energie Lotyšskej republiky, zatiaľ čo PR (manuálny typ) je dostatočná práca zo zásuvky.
  7. Výkon rezania kovov: LR - Veľmi vysoká pracovná rýchlosť s malou hrúbkou materiálu. Horenie sa môže výrazne zvyšovať s rastúcou hrúbkou. OL - Vysoká rýchlosť horenia. Vysoká rýchlosť so strednou a malou hrúbkou, zvyčajne s prudkým poklesom s rastúcou hrúbkou.

Záver

V závislosti od úlohy rastie aj praktickosť tejto metódy. Rezanie laserom odôvodňuje jeho použitie pri plnom zaťažení a práci s tenkými materiálmi. OL sa môže uskutočňovať nielen v priemyselných objemoch (mobilné zariadenia) a poskytuje veľmi dobrý výsledok pri práci s kovmi do hrúbky 25 mm. Zároveň, ak nevenujete pozornosť nákladom, LR má na rozdiel od PR nižší tepelný efekt.

Vo väčšine prípadov, keď sa používa LR, netvorí sa žiadna troska, zatiaľ čo v PR tento jav nie je neobvyklý. Vysoká kvalita rohov v LR, zatiaľ čo pri PR je zaoblenie rohu, v spodnej časti rezu sa odstráni viac materiálu ako zhora. Je tiež možné poznamenať, že šírka rezania laserom je konštantná, zatiaľ čo šírka rezu plazmy je v dôsledku plazmového oblúka nestabilná.