Aký je rozdiel medzi plechom valcovaným za tepla a plechom valcovaným za studena?

Ďalší Leonardo da Vinci v XVI storočí maľoval prototyp valcovne. Už vtedy existoval problém mechanizácie spracovania kovov. Použitie kovania na vytvorenie plechu rovnakej hrúbky bolo veľmi ťažké.

Oceľ je zliatina železa s uhlíkovými a inými chemickými prvkami. Existuje mnoho typov klasifikácií ocele podľa chemického zloženia a štruktúry.

V súčasnosti všetky odvetvia priemyslu, poľnohospodárstva a stavebníctva používajú kovové výrobky. Rôzne valcované výrobky, ako sú tyč, prúžok, nosník, uholník, tyčová lišta, tvarovky a plechy sú veľmi populárne.

Kdekoľvek sa pozeráte, všade sa vaše oči zastavia na oceľovom plechu. Mnoho každodenných vecí je vyrobených z oceľového plechu: telo auta, lietadlo, elektrický vlak a loď. Strecha budovy môže byť pokrytá „pozinkovanými“, plechovkami Coca-Cola, telom práčky, chladničkou, mikrovlnnou rúrou, plynovým sporákom atď. atď.

A zdá sa byť jasné, že všetky tieto listy sú veľmi odlišné a ktoré presne?

Ak pri nákupe s prvkami, ako je nosník alebo kovanie, nemá zvyčajný spotrebiteľ žiadne otázky, potom pri výbere oceľového plechu pri bráne do garáže, alebo ak je možné o tom uvažovať. Budú sa opýtať na základe hardvéru: "Aký list by ste chceli: za studena alebo za tepla valcované?" A hrúbka? “

Existujú dva hlavné typy plechov valcovanej ocele: valcované za tepla a valcované za studena. Slúži na valcoch valcovne v horúcom stave (920 C) - to znamená za tepla valcované, ak je obrobokpodávané na valcoch pri izbovej teplote - valcované za studena.

Oceľový plech valcovaný za tepla

\ t

Dosky (polotovary, polotovary) sa počas prevádzky zahrejú na teplotu 920 stupňov Celzia (1700 Fahrenheita), aby sa dosiahla požadovaná plasticita a vo vyhrievanom stave sa privádzajú do niekoľkých párov rotujúcich valcov, pričom vzdialenosť medzi nimi je nastaviteľná.
Ukázalo sa teda, že plech má hrúbku 4 mm (valcovanie plechu) až 160 mm (valcovanie plechu).

Oceľový plech valcovaný za tepla

Takže silné zahrievanie kovu vedie k tvorbe vodného kameňa. Ak ho neodstránite úplne, bude to mať za následok skryté alebo zjavné chyby hardvéru. Zahrievanie sa ukáže byť nerovnomerné v celej oblasti listov, pretože v tom je rozdiel parametre ako hrúbka plechu, šírka a tvar. Valcovanie plechu sa úspešne používa pri stavbe veľkých priemyselných stavieb, staníc a letísk.

Nevýhody plechu valcovaného za tepla:

  • Nerovný povrch.
  • Významná hrúbka.
  • Ťažkosti v práci.

Oceľový plech valcovaný za studena

\ t

Polotovar je ohybný plech valcovaný za tepla, ktorý prechádza valcami pod tlakom. Pred touto operáciou je povrch obrobku leptaný, aby sa dosiahol produkt vyššej kvality. Po valcovaní dostaneme plech s hrúbkou 0,35 mm
. do 5,00 mm.

Nevýhody plechu valcovaného za studena

\ t
  • Rýchlo hrdzavieť na čerstvom vzduchu bez ďalšieho spracovania.
  • Cena je viac. Vysunutiestroje so studeným kovom vyžadujú oveľa viac energie.
  • Tuhosť plechu je väčšia ako pri valcovaní za tepla.
    • Oceľové plechy valcované za studena

      Rozdiel medzi plechmi valcovanými za tepla a plechmi valcovanými za studena

      \ t

      Materiál pre plech valcovaný za tepla je doska, ktorá je polotovarom, a plech valcovaný za tepla sa používa ako polotovar na výrobu plechov valcovaných za studena.

      Pôvodné druhy ocele na výrobu: plechy valcované za tepla môžu byť vyrobené z nízko kvalitných ocelí a plechy valcované za studena môžu byť vyrobené len z vysoko kvalitnej ocele.

      Rovnorodosť povrchu: plechy valcované za tepla majú nerovnomerné zloženie, a to stred priehybu „priehybov“, preto sa výrobky používajú pri stavbe a zváraní kovových konštrukcií. Cold-valcované plech má jednotný povlak, sa používa tam, kde krásny vzhľad je dôležité vo výrobkoch.

      Pás valcovaný za tepla je nerovnomerne rozdelený, čo je dôvod, prečo pri zváraní „vedie“, plech valcovaný za studena je rovnomerne rozložený, správa sa dokonale pri zváraní a v dôsledku toho sa viac používa v automobilovom, strojárskom a leteckom priemysle.

      • Hrúbka plechu valcovaného za studena - do 5 mm, valcované za tepla - do 200 mm.
      • Jasnosť výroby v plechoch valcovaných za studena je vyššia ako pri valcovaní za tepla: šírka,
        \ t dĺžka, uhly.
      • Valcovanie za tepla je lacnejšie ako za studena, ale po ochladení sa list zmršťuje a je nemožné
        Presne predpovedajte zhodu s veľkosťou a tvarom, ako je tomu v prípade chladu.
      • Pri ohýbaní sa valcovanie za studena netrhne.
      • Sila aspoľahlivosť valcovania za tepla a za studena sa nelíši.