Čo odlišuje spájkovanie od zvárania: opis a rozdiely

Otázka spočíva v oblasti technologických procesov - preto je potrebné najprv spomenúť vyššie uvedené technické procesy.

Čo je zváranie

Zváraním sa rozumie technologická operácia (proces) na získanie trvalého spojenia prvkov vytvorením medzi nimimedzimolekulových /interatomových väziebso všeobecným /lokálnym ohrevom alebo plastickou deformáciou (alternatívne je prípustný simultánny vplyv faktorov). Zváranie je možné aplikovať na kovy /zliatiny a na nekovové materiály: keramiku, plasty a pod.

Zváranie

Na dodanie potrebného množstva energie do miesta zvárania sa môžu použiť rôzne spôsoby: tranzit silného elektrického prúdu cez prvky, ktoré sa zvarujú (kontaktné elektrické zváranie), oblúkové vykurovanie (elektrické oblúkové zváranie) v dôsledku chemickej reakcie spaľovania (zváranie plynom), koncentrovaného žiarenia /častíc (zváranie) sústredené elektromagnetické žiarenie, laser, elektrónový lúč), trenie (platí to aj pre ultrazvukové zváranie).

zvárací proces

Zváranie dvoch prvkov sa môže vykonávať procesmi difúzie /zmiešavania jedného alebo druhého druhu s:

  • Ohrev materiálu v požadovanom bode pred roztavením bez dodatočného stlačenia prvkov.
  • Súčasne s miernymi kompresnými a vykurovacími prvkami.
  • Pri veľmi významnej kompresii prvkov bez prívodu tepla zvonku.

Čo je spájkovanie

Spájkovanie sa chápe ako technologická operácia (proces) podľazískanie trvalého spojenia prvkov zavedením roztavenej spájkymedzi povrchy, ktoré sa majú spojiť(ako je kov /zliatina, ktorej bod tavenia je zjavne nižší ako bod tavenia prvku materiálu), kulminujúci chladením. Ihneď je zaujímavé poznamenať, že prakticky rovnaká definícia s minimálnymi zmenami zahŕňa teraz bežné „lepenie s termoplastickým lepidlom“ - nazýva sa to však lepenie, pričom v prípade kovov /zliatin sa jedná o spájkovanie (pozri GOST 17325-79).

Spájkovanie

Dôležité pri spájkovaní jetavidlo- špeciálna látka, ktorá sa dodatočne uvedie do styku s spájkovanými a spájkovanými povrchmi. Tavidlo typicky reaguje s oxidmi kovov na povrchoch spájky /prvkov, vystavuje "čisté" (neoxidované) vrstvy a ďalej znižuje povrchové napätie kvapalnej spájky.

Proces spájkovania

Vo všeobecnom prípade sa teplo privádza do spájkovacej zóny (so špeciálnym zariadením - spájkovačkou alebo so všeobecným ohrevom - napríklad plynovým horákom) predtým, ako sa spájka roztaví, ale je pod bodom tavenia povrchov prvkov a potom je spájka spôsobená povrchovými silami (zmáčaním). šíri sa na spojených povrchoch. Po ukončení zahrievania spájka tuhne a vytvára spoj. Trochu odlišný je spájkovanie zváraním: vyznačuje sa menším množstvom spájky a charakterom vytváraného zvaru, čo ho robí viac podobným zváraniu (v prípade odlišných materiálov pri zváraní spájkovaním).okraj taviteľného prvku sa môže roztaviť).

Spájkovačka

Vo všeobecnosti existuje niekoľko desiatok metód spájkovania, pre ktoré je lepšie obrátiť sa na spetsliteraturu. Tu je zmysluplné spomenúť iba spájkovanie reakčného toku, kde sa požadovaný tekutý kov (spájka) vytvára in situ, v dôsledku interakcie taviva s spájkovanými povrchmi.

Výsledky

Ako je dobre vidieť z vyššie uvedených opisov definícií, technologické postupy sú dosť podobné a používajú sa na spojenie prvkov výrobku do jedného celku a spracovávanými materiálmi môžu byť buď kovy /zliatiny alebo iné látky a samotné procesy sa zvyčajne vyrábajú so zvyšujúcou sa teplotou. ,

Existujú však tieto dôležité rozdiely:

  1. Existujúca definícia spájkovania spája najmä použitie kovov /zliatin a rozsah materiálov na zváranie je oveľa širší (napríklad plasty).
  2. Spájkovanie znamená počiatočnú existenciu významnej medzery medzi prvkami, ktorá sa potom naplní taviteľnejšou spájkou.
  3. Pri spájkovaní je vo všeobecnosti charakteristickejšie použiť dodatočnú špeciálnu látku - tavidlo, ktoré reaguje s povrchmi a spájkou (pri zváraní budú takéto výnimky pri použití taviva oblúkovým zváraním s potiahnutou elektródou a zváraním pod dodatočnou vrstvou taviva).
  4. Pri spájkovaní jedným alebo druhým spôsobom sa dodatočne zavedie do medzery medzi povrchmi, ktoré vyžadujú spojenie, taviteľnejší povrch.spájkovací materiál (priamo alebo in situ, z tavidla).
  5. Pri spájkovaní sa materiály, ktoré sa spájajú, neroztavia (výnimkou je zváranie spájkovaním, keď sa roztaví okraj jedného z prvkov vystavených takémuto spájkovaniu).